На Красногорской ТЭЦ (Каменск- Уральский) для восстановления котельного оборудования впервые применили инновационную технологию: покрытие полимерной пленкой

На Красногорской ТЭЦ начался ремонт котельного оборудования с применением современных технологий, основанных на химической защите внутренних поверхностей металлических газоходов энергетических котлов бесшовными эластомерными поликарбамидными составами «Экстраплан 501».  В этом году в программу модернизации включены 12 газоходов энергокотлов, на эти цели выделено более 600 тыс. рублей. Необходимость применения современных  полимеров обусловлена возникновением сернокислотной коррозии металла газоходов при сжигании угольного топлива. В 2012 году модернизации  подверглись системы газоотведения энергетических котлов № 1,2,6,13.   Экономический эффект от применения нововведения составил 172 тыс. рублей.    

Принципиальными отличиями полимочевины от других видов антикоррозионной защиты является высокая скорость отверждения (5-15 сек) и возможность наносить покрытие требуемой толщины (3 мм) за один цикл. Если раньше на ремонт уходил почти месяц, то сейчас он сокращается до 7 дней и  позволяет начать эксплуатацию практически сразу, сокращая до минимума время простоя котельного оборудования. Данное покрытие устойчиво к воздействию различных химических веществ, имеет высокую прочность и гибкость, обеспечивает стойкость к абразивному износу, что в целом позволит увеличить межремонтный ресурс в несколько раз.

Кроме того, на станции проводится эксперимент по применению в системе гидрозолоудаления покрытия скрубберов из полимербетона, взамен устаревшей метлахской керамической плитки. По расчетам специалистов использование полимербетона увеличит срок службы покрытия в 3 раза, с 5 до 15 лет.

Всего в 2013 году на ТЭЦ запланирован ремонт 7 единиц основного оборудования, в том числе 5 энергетических котлов и 2 турбин. На финансирование ремонтной кампании, техническую реконструкцию и перевооружение в этом году будет направлено порядка 205 млн. рублей.